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西安不鏽鋼加工成型技術(shù)

日期:2025-04-18 19:31
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摘要:<div><a href="http://www.wxjdjd.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">西安不鏽鋼加工</a>成型技術(shù)</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;絕大多數(shù)成型技術(shù)通用於所有金屬。主要區(qū)彆仍是不鏽鋼強(qiáng)度更高和它的冷作硬化特性。和碳鋼不同的是保護(hù)不鏽鋼表麵不受損傷至關(guān)重要。這需要加工廠做好各種輔助性工作。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;此外,有些成型工藝使金屬間有滑動(dòng)接觸,成型過程中的局部高壓會(huì)使保護(hù)不鏽鋼的鈍化膜破壞。如果發(fā)生這種情況,就有可能發(fā)生把無保護(hù)層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險(xiǎn)。該焊點(diǎn)在下一步滑動(dòng)中斷裂時(shí),已經(jīng)沾染的工具表麵就會(huì)在不鏽鋼表麵上造成嚴(yán)重劃傷。這裡還有修理工具及修理工具所造成的停機(jī)方麵的時(shí)間損失。因此,對(duì)不鏽鋼不熟悉的加工廠家應(yīng)就采用*佳工藝進(jìn)行諮詢。在許多情況下,采用合適的塑料膜就可以對(duì)表麵兼顧保護(hù)和潤滑。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;l.冷彎</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;冷彎廣泛用於用不鏽鋼薄板和帶鋼製作部件。衝床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的,有一個(gè)狹長的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件,但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀複雜的部件。顯然,該機(jī)所生產(chǎn)的部件長度取決於不鏽鋼原料的類型和厚度,機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型衝床長11米,標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎衝床、可生產(chǎn)長度為9m,厚度為8.0mm的奧氏體不鏽鋼冷彎件。為了儘量降低不鏽鋼的擦傷,冷彎衝床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼製造。而且還可使用塑料膜來進(jìn)一步保護(hù)。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;利用冷彎衝床的通用模具生產(chǎn)小批量的通用部件是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。除上述原因外,如果冷彎衝床還用於生產(chǎn)碳鋼部件,保持好冷彎衝床車間的環(huán)境是很重要的。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2.輥軋成型</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來把不鏽鋼軋成複雜形狀。輥?zhàn)拥捻樞蚴沁@樣設(shè)計(jì)的,即:每個(gè)機(jī)架的輥型可連續(xù)使金屬變形,直到獲得所需的*終形狀。如果部件的形狀複雜,*多可用三十六個(gè)機(jī)架,但形狀簡單的部件,三、四個(gè)機(jī)架就可以了。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件*經(jīng)濟(jì)。帶鋼的寬度範(fàn)圍是2.5~1500mm,厚度是0.25~3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到複雜的、閉合的斷麵。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;一般來說,由於刀具加工成本和安裝成本高,隻有產(chǎn)量在30000米以上時(shí)采用輥軋成型工藝才經(jīng)濟(jì)。然而,對(duì)於用碳鋼型材的輥軋成型機(jī)來試生產(chǎn)不鏽鋼的情況現(xiàn)在還不清楚。在這種情況下,必須小心謹(jǐn)慎,以防表麵汙染或擦傷,而且設(shè)備還需留有承受不鏽鋼冷作硬化和較高的回彈餘量。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3.衝壓成型</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;該技術(shù)采用衝床和模具來生產(chǎn)所需的形狀。衝床既可以是機(jī)械傳動(dòng)的,也可以是液壓傳動(dòng)的,但是深衝時(shí)*好還是用液壓傳動(dòng)的,因?yàn)樵谛n程全長上液壓衝床都能提供滿載壓力。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用於不鏽鋼的衝壓成型,但不要忘記,衝壓不鏽鋼所需的力要比衝壓低碳鋼所需的力大60%。顯然,衝床的機(jī)架應(yīng)能承受這麼大的力才行。而且,解決劃傷也很關(guān)鍵,特彆是衝壓不鏽鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好,應(yīng)進(jìn)行諮詢。如果使用含有特高壓(EP)添加劑的油,應(yīng)在衝壓成型以後把這種添加劑除掉,因?yàn)檫@種添加劑會(huì)造成腐蝕。</div> <div>由於模具加工成本高,所以,隻有進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)才采用這種技術(shù)。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.橡膠襯墊成型</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;采用橡膠襯墊成型大幅度降低了模具成本,可用來生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;該技術(shù)采用的成型機(jī)構(gòu)是用成本不高的材料製成的,例如,用硬木或鋼筋環(huán)氧樹脂來作陽模,利用橡膠墊作陰模。橡膠可以是實(shí)心橡膠塊,也可以是層狀橡膠塊,其深度要比成型機(jī)構(gòu)高出30%左右。在成型機(jī)閉合時(shí),橡膠塊將不鏽鋼坯料擠壓成型,當(dāng)成型機(jī)抬起時(shí),橡膠墊複原,橡膠襯墊可以反複使用。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;顯然,利用這種工藝生產(chǎn)複雜的形狀很困難,而且所生產(chǎn)的部件的*大深度也受限製,然而,通常使用該工藝來生產(chǎn)厚度在1.5mm以下的小批量的不鏽鋼部件。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5.折邊機(jī)</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;折邊機(jī)為簡單的彎曲機(jī),既可以是手動(dòng)的,也可以是機(jī)動(dòng)的。*簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。伸出的部分材料放在另一個(gè)工作臺(tái)上,該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí),它把不鏽鋼彎曲成所需的角度。很明顯,當(dāng)進(jìn)行彎曲時(shí),不鏽鋼在工作臺(tái)上滑動(dòng)。所以,為防止劃傷不鏽鋼,工作臺(tái)表麵必須平滑。在實(shí)際加工過程中,通常用塑料膜保護(hù)不鏽鋼表麵。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上梁片通常做成楔型以便形成間隙,這樣就可用適當(dāng)形狀的坯料折成四邊形箱或槽。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;折邊機(jī)曾經(jīng)用於生產(chǎn)大範(fàn)圍形狀簡單的不鏽鋼薄板製品,但是這些產(chǎn)品目前更多是用冷彎衝床生產(chǎn)。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6.筒體成型</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;通常采用彎板方法來生產(chǎn)各種用途的、用薄板製造的筒體或筒體段。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;傳統(tǒng)的卷板機(jī)有一對(duì)可調(diào)輥,可根據(jù)鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整,第三個(gè)輥,即彎曲輥,控製成型筒體的直徑。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;還有一種這種機(jī)器的變型,采用的也是三個(gè)輥,輥的配置是寶塔形。底輥為傳動(dòng)輥,頂輥是通過頂輥和工件間所產(chǎn)生的摩擦進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;采用上述兩種設(shè)備所生產(chǎn)的筒體的*小直徑為頂輥直徑加50mm。所生產(chǎn)的筒體*大直徑取決於來料的尺寸、機(jī)器設(shè)備的上方淨(jìng)空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對(duì)筒體進(jìn)行支撐。<br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來,以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考:<a href="http://www.wxjdjd.com/">http://www.wxjdjd.com</a></div> </div>
西安不鏽鋼加工成型技術(shù)
    絕大多數(shù)成型技術(shù)通用於所有金屬。主要區(qū)彆仍是不鏽鋼強(qiáng)度更高和它的冷作硬化特性。和碳鋼不同的是保護(hù)不鏽鋼表麵不受損傷至關(guān)重要。這需要加工廠做好各種輔助性工作。
    此外,有些成型工藝使金屬間有滑動(dòng)接觸,成型過程中的局部高壓會(huì)使保護(hù)不鏽鋼的鈍化膜破壞。如果發(fā)生這種情況,就有可能發(fā)生把無保護(hù)層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險(xiǎn)。該焊點(diǎn)在下一步滑動(dòng)中斷裂時(shí),已經(jīng)沾染的工具表麵就會(huì)在不鏽鋼表麵上造成嚴(yán)重劃傷。這裡還有修理工具及修理工具所造成的停機(jī)方麵的時(shí)間損失。因此,對(duì)不鏽鋼不熟悉的加工廠家應(yīng)就采用*佳工藝進(jìn)行諮詢。在許多情況下,采用合適的塑料膜就可以對(duì)表麵兼顧保護(hù)和潤滑。
    l.冷彎
    冷彎廣泛用於用不鏽鋼薄板和帶鋼製作部件。衝床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的,有一個(gè)狹長的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件,但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀複雜的部件。顯然,該機(jī)所生產(chǎn)的部件長度取決於不鏽鋼原料的類型和厚度,機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型衝床長11米,標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎衝床、可生產(chǎn)長度為9m,厚度為8.0mm的奧氏體不鏽鋼冷彎件。為了儘量降低不鏽鋼的擦傷,冷彎衝床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼製造。而且還可使用塑料膜來進(jìn)一步保護(hù)。
    利用冷彎衝床的通用模具生產(chǎn)小批量的通用部件是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。除上述原因外,如果冷彎衝床還用於生產(chǎn)碳鋼部件,保持好冷彎衝床車間的環(huán)境是很重要的。
    2.輥軋成型
    輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來把不鏽鋼軋成複雜形狀。輥?zhàn)拥捻樞蚴沁@樣設(shè)計(jì)的,即:每個(gè)機(jī)架的輥型可連續(xù)使金屬變形,直到獲得所需的*終形狀。如果部件的形狀複雜,*多可用三十六個(gè)機(jī)架,但形狀簡單的部件,三、四個(gè)機(jī)架就可以了。
    采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件*經(jīng)濟(jì)。帶鋼的寬度範(fàn)圍是2.5~1500mm,厚度是0.25~3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到複雜的、閉合的斷麵。
    一般來說,由於刀具加工成本和安裝成本高,隻有產(chǎn)量在30000米以上時(shí)采用輥軋成型工藝才經(jīng)濟(jì)。然而,對(duì)於用碳鋼型材的輥軋成型機(jī)來試生產(chǎn)不鏽鋼的情況現(xiàn)在還不清楚。在這種情況下,必須小心謹(jǐn)慎,以防表麵汙染或擦傷,而且設(shè)備還需留有承受不鏽鋼冷作硬化和較高的回彈餘量。
    3.衝壓成型
    該技術(shù)采用衝床和模具來生產(chǎn)所需的形狀。衝床既可以是機(jī)械傳動(dòng)的,也可以是液壓傳動(dòng)的,但是深衝時(shí)*好還是用液壓傳動(dòng)的,因?yàn)樵谛n程全長上液壓衝床都能提供滿載壓力。
    絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用於不鏽鋼的衝壓成型,但不要忘記,衝壓不鏽鋼所需的力要比衝壓低碳鋼所需的力大60%。顯然,衝床的機(jī)架應(yīng)能承受這麼大的力才行。而且,解決劃傷也很關(guān)鍵,特彆是衝壓不鏽鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好,應(yīng)進(jìn)行諮詢。如果使用含有特高壓(EP)添加劑的油,應(yīng)在衝壓成型以後把這種添加劑除掉,因?yàn)檫@種添加劑會(huì)造成腐蝕。
由於模具加工成本高,所以,隻有進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)才采用這種技術(shù)。
    4.橡膠襯墊成型
    采用橡膠襯墊成型大幅度降低了模具成本,可用來生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。
    該技術(shù)采用的成型機(jī)構(gòu)是用成本不高的材料製成的,例如,用硬木或鋼筋環(huán)氧樹脂來作陽模,利用橡膠墊作陰模。橡膠可以是實(shí)心橡膠塊,也可以是層狀橡膠塊,其深度要比成型機(jī)構(gòu)高出30%左右。在成型機(jī)閉合時(shí),橡膠塊將不鏽鋼坯料擠壓成型,當(dāng)成型機(jī)抬起時(shí),橡膠墊複原,橡膠襯墊可以反複使用。
    顯然,利用這種工藝生產(chǎn)複雜的形狀很困難,而且所生產(chǎn)的部件的*大深度也受限製,然而,通常使用該工藝來生產(chǎn)厚度在1.5mm以下的小批量的不鏽鋼部件。
    5.折邊機(jī)
    折邊機(jī)為簡單的彎曲機(jī),既可以是手動(dòng)的,也可以是機(jī)動(dòng)的。*簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。伸出的部分材料放在另一個(gè)工作臺(tái)上,該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí),它把不鏽鋼彎曲成所需的角度。很明顯,當(dāng)進(jìn)行彎曲時(shí),不鏽鋼在工作臺(tái)上滑動(dòng)。所以,為防止劃傷不鏽鋼,工作臺(tái)表麵必須平滑。在實(shí)際加工過程中,通常用塑料膜保護(hù)不鏽鋼表麵。
    上梁片通常做成楔型以便形成間隙,這樣就可用適當(dāng)形狀的坯料折成四邊形箱或槽。
    折邊機(jī)曾經(jīng)用於生產(chǎn)大範(fàn)圍形狀簡單的不鏽鋼薄板製品,但是這些產(chǎn)品目前更多是用冷彎衝床生產(chǎn)。
    6.筒體成型
    通常采用彎板方法來生產(chǎn)各種用途的、用薄板製造的筒體或筒體段。
    傳統(tǒng)的卷板機(jī)有一對(duì)可調(diào)輥,可根據(jù)鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整,第三個(gè)輥,即彎曲輥,控製成型筒體的直徑。
    還有一種這種機(jī)器的變型,采用的也是三個(gè)輥,輥的配置是寶塔形。底輥為傳動(dòng)輥,頂輥是通過頂輥和工件間所產(chǎn)生的摩擦進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。
    采用上述兩種設(shè)備所生產(chǎn)的筒體的*小直徑為頂輥直徑加50mm。所生產(chǎn)的筒體*大直徑取決於來料的尺寸、機(jī)器設(shè)備的上方淨(jìng)空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對(duì)筒體進(jìn)行支撐。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格*優(yōu)、用戶、信譽(yù)”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
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